I. Temel Tanım ve Maddi Temel

Çelik borular, karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik ve diğer çelik malzemelerden rulo, kaynak ve şekillendirme süreçleriyle yapılan içi boş, uzun şerit şeklinde borular anlamına gelir. Temel işlevleri sıvıları (su, yağ, gaz vb.) taşımak veya yapısal destek olarak hizmet vermektir. Sanayi, belediye ve inşaat alanlarında temel yapı malzemeleridir. Malzemeleri üç temel gereksinimi karşılamalıdır: dayanıklılık, korozyona dayanıklılık ve basınç direnci. Ana akım materyaller şunlardır:

Karbon çelik: Q235B (sivil su temini ve drenaj gibi düşük basınçlı uygulamalar), Q355B (orta basınçlı uygulamalar, örneğin HVAC boruları), L245/L360 (petrol ve gaz taşımacılığına ayrılmış, GB/T 9711 standardına uygun);

Paslanmaz çelik: 304/316 (kimyasal çözeltiler ve deniz suyu taşımacılığı gibi korozyona dayanıklı uygulamalar);

Alaşım çelik: Cr-Mo alaşımlı çelik (yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı uygulamalar, örneğin enerji santrali buhar boru hatları). Malzeme seçimi, ortamın özelliklerini (sıcaklık, basınç, aşındırma) ve çalışma ortamını göz önünde bulundurmalıdır. Örneğin, kimya endüstrisinde paslanmaz çelik borular tercih edilirken, belediye su temini için galvanizli karbon çelik borular tercih edilir.

II. Temel Sınıflandırma (Üretim Sürecine Dayalı, İlgilendiğiniz Ana Türleri Kapsayan)

Şekillendirme ve kaynak süreçlerindeki farklılıklara dayanarak, çelik borular iki ana kategoriye ayrılabilir: dikişsiz çelik borular ve kaynaklı çelik borular. Her kategori, farklı uygulama senaryolarına uygun olarak farklı alt tiplere ayrılmıştır:

1. Dikişsiz çelik boru

Çekirdek Proses: "Sıcak haddeleme/soğuk çekme → sağlam çelik biletin delinmesi" yoluyla üretilir; bu yöntem kaynak dikişi olmaz, kaynak sızıntısı riskini azaltır ve mükemmel basınç direnci sunar.

Ana Alt Tipler:

Galvanizli Dikişsiz Çelik Boru: Dikişsiz çelik boruya dayanan, sıcak daldırma galvanizleme/elektro-galvanizleme işlemi eklenir (çinko tabaka kalınlığı ≥85μm), böylece korozyon direnci 3-5 kat artırılır. Dış ve nemli ortamlar için uygundur (örneğin yangın söndürme boru hatları, dış su tedarik boruları gibi), GB/T 3091 standardına uygundur, DN15-DN200 çapında bir çapa ve çalışma basıncına ≤2.5MPa.

Sıradan Dikişsiz Çelik Boru: Korozyon önleyici kaplama içermemiş, kuru, korozyon olmayan orta ve yüksek basınçlı uygulamalar (endüstriyel hidrolik boru hatları, buhar boru hatları gibi) için uygundur, çapı... DN6-DN630, duvar kalınlığı 2-60mm, çekme dayanımı ≥410MPa.

Çekirdek avantajları: Kaynak hatası yok, yüksek basınç direnci, darbe dayanıklı, yüksek basınçlı sıvılar (örneğin yağ, gaz, buhar) için uygundur;

Uyumlu aksesuarlar: Dişi dişli bağlantılar ve yüksek basınçlı valflerle yaygın olarak kullanılır; dişlerin PTFE bantla kapatılması gerekir.

2. Kaynaklı çelik boru

Çekirdek Teknoloji: Çelik levhalar/şeritler ham madde olarak kullanılarak, borular haddelenir ve ardından birbirine kaynaklanır. Kaynak yöntemi ve şekillendirme sürecine göre bölünmüş bu boru, dikişsiz çelik borulardan daha ucuzdur ve büyük çaplı uygulamalar için uygundur.

Ana Alt Tipler:
Çift Taraflı Daldırılmış Ark Kaynaklı Spiral Boru: Çelik levha spiral haddelenmiş + hem iç hem dış duvarlarda çift taraflı su altında ark kaynağı (sürekli kaynak, güçlü çatlak direnci), çap aralığı DN200-DN3200 (büyük çaplar için önemli avantajlar), duvar kalınlığı 3,5-25,5mm, GB/T 9711, SY/T 5037 standartlarına uygun, uzun mesafeli su ve petrol/gaz taşımacılığı için uygundur (örneğin belediye ana boru hatları), çalışma basıncı ≤4.0MPa;
Düz Kaynaklı Çelik Boru: Çelik levha düz haddelenmiş ve şekillendirilmiş + düz dikişli kaynak (yüksek frekanslı kaynak/sualtı ark kaynağı), çap... DN15-DN1600, duvar kalınlığı 1.2-12mm, düşük basınçlı senaryolar için uygundur (örneğin iç mekan su temini ve drenaj, gaz dal boruları), GB/T 3091 standardına uygundur; Galvanizli kaynaklı çelik boru: Düz dikişli kaynaklı boru temelinde galvanizli işlem, düşük basınçlı korozyon koruma senaryoları için uygundur (örneğin sivil gaz boru hatları, iç mekan yangın şube boruları), çapı DN15-DN100.

Çekirdek avantajlar: Esnek büyük çaplı üretim, düşük maliyetli, uzun mesafeli, yüksek akışlı taşıma için uygun;

Uyumlu aksesuarlar: Spiral çelik borular genellikle flanşlar ve süvik demir boru bağlantı parçaları ile bağlanırken, düz dikişli kaynaklı borular genellikle çelik boru fitmanlarıyla eşleştirilir.

III. Temel Performans Göstergeleri ve Kalite Standartları

1. Temel Performans Göstergeleri

Basınç Yataklı: Dikişsiz çelik boru ≥2.5MPa (yüksek basınç), spiral kaynaklı boru ≤4.0MPa (orta-yüksek basınç), düz dikişli kaynaklı boru ≤1.6MPa (düşük basınç);

Korozyona Dayanıklılık: Galvanizli çelik boru çinko kaplama yapışması ≥60N/cm, paslanmaz çelik boru tuz püskürtme testi ≥500 saat paslanmadan;

Mekanik Özellikler: Karbon çelik boru çekme dayanıklılığı ≥375MPa, uzalmaya ≥%20; Paslanmaz çelik boru çekme dayanıklılığı ≥520MPa, uzalma≥%40;

Sızdırmazlık: Kaynaklı çelik boru kaynakları %100 ultrasonik test + hidrostatik test gerektirir (basınç çalışma basıncının 1,5 katı, basınç 30 dakika boyunca hiç sızıntı olmadan tutulur).

2. Temel Uygulama Standartları
Uluslararası Standartlar: ISO 3183 (Petrol ve gaz iletimi için çelik borular), ISO 2531 (Su temini ve drenaj için çelik borular);
Yerel Standartlar: GB/T 8162 (Yapısal amaçlar için dikişsiz çelik borular), GB/T 3091 (Düşük basınçlı sıvı iletimi için kaynaklı çelik borular), GB/T 9711 (Petrol ve gaz endüstrisi iletimi için çelik borular), SY/T 5037 (Düşük basınçlı sıvı iletimi için spiral daldırılmış ark kaynaklı çelik borular).