OEM Yetenekleri
Müşteri gereksinimlerine odaklanarak, verimli ve esnek bir OEM iş birliği çerçevesi oluşturuyoruz. OEM hizmetlerinde geniş sektör deneyimimiz ve ortalama 20 yılı aşkın deneyime sahip çekirdek üretim ekibimizle, müşterilerimizin spesifikasyonları, işlevleri ve estetik özelleştirme ihtiyaçları ile hızla uyum sağlıyoruz. Üretim tabanımız 100.000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve yıllık kapasitesi 100.000 birim olup, yüksek verimli seri üretim ve maliyet optimizasyonu sağlamak için 300'den fazla otomatik üretim birimiyle donatılmıştır. ISO9001, CE, UL ve diğer standartlara uygun sertifikalı olarak, ürün tutarlılığını ve zamanında teslimat oranlarını sağlamak için Ar-Ge, üretim, kalite kontrolü ve teslimatı kapsayan kapalı döngü yönetim sistemi sürdürüyoruz. Kapsamlı tek durak hizmetimiz, çözüm tasarımı ve örnek doğrulamasından üretim takibi ve satış sonrası desteğe kadar tüm aşamaları kapsar.
Üretim Kapasitesi
Birden fazla ürün kategorisinin eşzamanlı üretimini destekleyen altı esnek üretim hattı. Minimum sipariş miktarı 100 ünite kadar düşük olup, parti sipariş teslimat döngüleri 7–15 çalışma günü arasındadır.
Kalite Güvencesi
30'dan fazla profesyonelden oluşan özel bir kalite kontrol ekibi, IQC (Gelen Kalite Kontrol), IPQC (Süreç İçi Kalite Kontrolü) ve FQC (Nihai Kalite Kontrol) gibi tam süreç yönetimini uygular ve ürün geçiş oranını %99,8 olarak sağlar.
Özelleştirme Desteği
Ürün yapısal optimizasyonu, fonksiyonel yükseltmeler ve ambalaj tasarımı gibi özel hizmetler sunmaktadır. Prototip döngüsü: 3-5 çalışma günü. İstemci spesifik teknik parametre ayarlamalarını sağlar.
Tedarik Zinciri Entegrasyonu
20'den fazla çekirdek hammadde tedarikçisiyle uzun vadeli ortaklıklar sürdürmektedir. Hammadde tedarik sürelerinde %30 azalma sağlar. Stabil malzeme tedarikini ve sağlam maliyet kontrol yeteneklerini sağlar.
Özelleştirmenin Kapsamı
Ambalaj Özelleştirme Kapsamı
Yapı ve Boyutlar: Ürün türleri için (ağır hizmet dökme demir bileşenler / küçük-orta aralı donanımlar / dökme demir mutfak eşyaları) için masif ahşap çerçeveler, kompozit kutular ve hediye kutuları gibi özel çözümler. Boyutlar 10cm × 10cm'den 200cm × 150cm'ye kadar değişir (büyük boyutlu ürünler için modüler genişleme mevcut).
Malzemeler ve Koruma: Seçenekler arasında fumigasyon edilmiş kereste, oluklu karton, bal peteği paneller ve kalıplanmış hamur bulunur. Koruyucu aksesuarlar arasında VCI pas geçirmez film, nem geçirmez poşetler ve şok emici köpük bulunur. Çevre dostu malzeme yükseltmeleri mevcut.
İşverenilik ve İşaretlemeler: Özel kayma önleyici tepsiler, kaldırma takviyeleri, sahteciliğe karşı etiketler, güvenlik uyarıları (ağırlık/nem/kırılganlık). Marka sloganları, ürün özellikleri ve satış sonrası bilgiler dahil olmak üzere basılı içerik ekleme seçeneği.
Uygulama Senaryoları: Ev içi taşıma, ihracat ve perakende terminalleri için uygundur. Özelleştirilmiş yığma, depolama ve taşıma adaptasyon tasarımları sunar.
Logo Özelleştirme Kapsamı
Süreç Seçimi: Dökme demir ürünler için özel teknikler (tek parça kalıplama, lazer gravür, pad baskı, altın/gümüş sıcak folyo damgalama, serigrafi, mineli dolgu ile gravür, mürekkep jeti kodlama), ürün yüzey malzemelerine (dökme demir gövde, mine katmanı, metal fiting) uyarlanmıştır.
Tasarım Desteği: Logo boyutu optimizasyonu, renk adaptasyonu (endüstriyel/marka tonları gibi) ve doku iyileştirme sunar. Çeşitli uygulamalar için birincil logo + yardımcı grafik kombinasyonlarını (ürün gövdesi/ambalajı/isim plakaları) barındırır.
Kalite Gereksinimleri: Aşınmaya karşı direnç, korozyona dayanıklılık ve yüksek sıcaklık toleransı gibi özel ihtiyaçları destekler. Logoların taşıma ve kullanım boyunca sağlam ve renk dayanıklılığını garanti eder.
Özelleştirme Süreci
STEP
01
Gereksinim Hizalanması (1-2 çalışma günü)
Ürün detaylarını (tip/ağırlık/boyut/miktar), özelleştirme gereksinimlerini (ambalaj malzemesi/logo süreci/senaryo uygulaması) ve marka VI malzemelerini (logo kaynak dosyaları/renk spesifikasyonları) toplayın. Kargo yöntemi ve teslimat zaman çizelgesi gereksinimlerini onaylayın.
STEP
02
Şema Tasarımı (3-5 çalışma günü)
Ambalaj yapı çizimleri, logo işlem çizimleri, malzeme listeleri ve teklifler üretin. Çevresel standartları ve uluslararası nakliye uyumluluk gereksinimlerini (örneğin, fumigasyon sertifikaları) aynı anda onaylarken 2-3 alternatif teklif sunmak.
STEP
03
Örnek Üretimi (3-7 çalışma günü)
Onaylanmış tasarıma göre ambalaj örnekleri ve logo prova üretimi. Koruyucu testler (sıkıştırma direnci / şok geçirmezlik / nem direnci) ve logo aşındırma testi yapın. Örnek denetim raporları sunun.
STEP
04
Son Onay
Müşteri numuneleri inceler, 1-2 ücretsiz küçük ayarlama (boyutlar/süreç/renk) izin verilir. Üretim standartlarını kilitlemek için nihai onay belgeleri imzalanır.
STEP
05
Parti Üretimi (7-15 çalışma günü, sipariş hacmine göre ayarlanmış)
Ambalaj üretimini ve logo baskısını aynı anda geliştiriyor. Gerçek zamanlı üretim ilerleme güncellemeleriyle tam süreç kalite kontrolünü (malzeme denetimi, süreç izleme, bitmiş ürün örnekleme) uygulayın.
STEP
06
Entegre Teslimat
Özel ambalaj, dökme demir ürünlerle monte edilir, üzerinde anlaşılan yöntemle gönderilir ve lojistik takibi ile birlikte ambalaj kullanım ve depolama yönergeleri sağlanır.
STEP
07
Satış Sonrası Destek
Ambalaj hasarı veya logo baskı sorunları için 24 saat içinde yanıt veriyoruz ve değişim, yeniden işleme veya çözüm optimizasyonu sunuyoruz. İşbirliği sonrasında, özelleştirme stratejilerini geliştirmek için periyodik incelemeler sunuyoruz.
Üretim Süreci
Giriş, Ofis Binası, Ofisler, Toplantı Odaları, Laboratuvarlar, Ana Yol, Kalıp Atölyesi, Makine Mühendisliği, Zemin Kat, Dökümhane Döküm, İade Odası, Döküm ve Döküm, Kum Temizleme Hattı, Depo, Galvanizleme Odası, Ayar Odası, Ayar Atölyesi, Ambalaj Hattı, Depo
